Dự án thi công sơn sàn epoxy chống tĩnh điện diện tích 1.800m² cho nhà máy điện tử. Tìm hiểu quy trình thi công, hệ thống ESD và tiêu chuẩn hoàn thiện.

Thi Công Sơn Sàn Epoxy Chống Tĩnh Điện: Dự Án Nhà Máy Điện Tử 1.800m²

Thi công sơn sàn epoxy chống tĩnh điện là giải pháp được nhiều nhà máy điện tử, phòng sạch và khu vực sản xuất linh kiện lựa chọn nhằm kiểm soát hiện tượng phóng tĩnh điện trong quá trình vận hành. Bên cạnh khả năng bảo vệ nền bê tông, hệ sàn này còn góp phần đảm bảo an toàn cho thiết bị điện tử, nâng cao tuổi thọ máy móc và đáp ứng các yêu cầu về môi trường sản xuất.

Trong dự án tại Nhà máy lắp ráp linh kiện điện tử SaeJin (Tô Châu, Trung Quốc), đội ngũ thi công đã hoàn thiện hệ thống sơn sàn epoxy chống tĩnh điện trên diện tích 1.800m² trong vòng 10 ngày. Công trình bao gồm xử lý nền bê tông, thi công hệ thống dây đồng tiếp địa, phủ lớp epoxy tự san chống tĩnh điện và kiểm tra điện trở bề mặt trước khi bàn giao.

Mục lục

Thông tin dự án
Yêu cầu kỹ thuật của công trình
Quy trình thi công sơn sàn epoxy chống tĩnh điện
Thi công hệ thống dây đồng tiếp địa
Thi công lớp epoxy tự san chống tĩnh điện
Kiểm tra điện trở và hoàn thiện
Kết quả sau khi bàn giao
Kết luận

Thông Tin Dự Án

Tên công trình: Nhà máy lắp ráp linh kiện điện tử SaeJin

Địa điểm: Khu công nghiệp Tân Kinh, thành phố Tô Châu, tỉnh Giang Tô

Diện tích thi công: 1.800m²

Thời gian thi công: 10 ngày

Các hạng mục thực hiện

Xử lý nền bê tông.
Thi công lớp sơn lót epoxy.
Lắp đặt hệ thống dây đồng chống tĩnh điện.
Thi công lớp epoxy tự san chống tĩnh điện dày 2mm.
Kiểm tra điện trở bề mặt.
Kẻ vạch và vệ sinh hoàn thiện.

Yêu Cầu Kỹ Thuật Của Công Trình

Đối với nhà máy sản xuất linh kiện điện tử, hệ thống sơn sàn epoxy chống tĩnh điện cần đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật nhằm hạn chế hiện tượng tích điện trên bề mặt sàn.

Các tiêu chí của dự án gồm:

Sàn đạt tiêu chuẩn chống tĩnh điện ESD.
Điện trở bề mặt trong khoảng 10⁶ – 10⁹ Ohm.
Bề mặt bằng phẳng, chống trơn trượt.
Dễ vệ sinh và bảo trì trong quá trình sử dụng.
Phù hợp với khu vực kiểm tra và đóng gói bo mạch điện tử.

Quy Trình Thi Công Sơn Sàn Epoxy Chống Tĩnh Điện

Để đảm bảo chất lượng công trình, toàn bộ quá trình thi công sơn sàn epoxy chống tĩnh điện được triển khai theo từng giai đoạn, từ xử lý nền đến kiểm tra điện trở sau khi hoàn thiện.

Xử Lý Bề Mặt Nền Bê Tông

Nền bê tông là yếu tố quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng bám dính của hệ sơn.

Đội ngũ kỹ thuật tiến hành:

Mài toàn bộ mặt sàn bằng máy mài công nghiệp.
Loại bỏ bụi xi măng và các tạp chất trên bề mặt.
Hút bụi bằng máy hút công suất lớn.
Vá trám các khe nứt nhỏ bằng vật liệu epoxy chuyên dụng.

Sau khi hoàn thiện, nền bê tông đạt yêu cầu trước khi chuyển sang công đoạn thi công lớp lót.

Thi Công Lớp Sơn Lót Epoxy

Lớp sơn lót có nhiệm vụ tăng khả năng liên kết giữa nền bê tông và lớp phủ phía trên.

Sơn được thi công đồng đều trên toàn bộ diện tích nhằm tăng độ bám dính và hạn chế hiện tượng bong tróc trong quá trình sử dụng.

Sau khi lớp lót khô, đội ngũ kỹ thuật tiếp tục kiểm tra độ bám và mức độ thẩm thấu trước khi triển khai hệ thống chống tĩnh điện.

Thi Công Hệ Thống Dây Đồng Chống Tĩnh Điện

Đây là hạng mục quan trọng trong hệ sơn sàn epoxy chống tĩnh điện.

Dây đồng được bố trí theo dạng ô lưới với khoảng cách từ 1,5 đến 2 mét.

Toàn bộ hệ thống được kết nối với điểm tiếp địa nhằm dẫn truyền điện tích phát sinh trong quá trình vận hành.

Sau khi lắp đặt hoàn tất, từng vị trí được kiểm tra để đảm bảo khả năng kết nối ổn định trước khi phủ lớp epoxy tự san.

Thi Công Lớp Epoxy Tự San Chống Tĩnh Điện

Sau khi hoàn thiện hệ thống dây đồng, đội ngũ kỹ thuật tiến hành thi công lớp epoxy tự san chống tĩnh điện có chiều dày khoảng 2mm.

Vật liệu được trộn theo đúng tỷ lệ giữa nhựa epoxy, chất đóng rắn và thành phần dẫn điện.

Hỗn hợp được trải đều bằng bàn răng cưa và sử dụng ru-lô gai để loại bỏ bọt khí, giúp bề mặt bằng phẳng và đồng đều.

Trong suốt quá trình thi công, độ dày lớp phủ và thời gian đóng rắn đều được kiểm soát nhằm đảm bảo chất lượng hoàn thiện.

Kiểm Tra Điện Trở Và Hoàn Thiện

Sau khi lớp sơn đạt độ đóng rắn theo yêu cầu, toàn bộ bề mặt được kiểm tra bằng thiết bị đo điện trở chuyên dụng.

Các vị trí đều được kiểm tra nhằm đảm bảo điện trở bề mặt nằm trong khoảng 10⁶ – 10⁹ Ohm, đáp ứng yêu cầu của khu vực sản xuất linh kiện điện tử.

Sau đó, công trình được thực hiện các hạng mục cuối cùng:

Kẻ vạch phân khu.
Vệ sinh toàn bộ mặt sàn.
Kiểm tra tổng thể trước khi bàn giao.

Kết Quả Sau Khi Hoàn Thiện

Sau 10 ngày thi công, công trình được hoàn thiện đúng tiến độ với chất lượng đáp ứng yêu cầu của chủ đầu tư.

Một số kết quả nổi bật:

Hệ thống sàn đạt tiêu chuẩn chống tĩnh điện ESD.
Điện trở bề mặt đạt mức yêu cầu của dự án.
Bề mặt bằng phẳng, hạn chế bám bụi và dễ vệ sinh.
Khả năng chống mài mòn phù hợp với môi trường sản xuất điện tử.
Dây chuyền kiểm tra và đóng gói linh kiện được đưa vào vận hành ổn định sau khi bàn giao.

Thông Tin Kỹ Thuật

Hạng mục	Vật liệu sử dụng
Sơn lót	Epoxy dẫn điện
Lớp phủ	Epoxy tự san chống tĩnh điện dày 2mm
Hệ thống tiếp địa	Dây đồng
Điện trở bề mặt	10⁶ – 10⁹ Ohm

Kết Luận

Dự án thi công sơn sàn epoxy chống tĩnh điện tại Nhà máy điện tử SaeJin cho thấy tầm quan trọng của việc thi công đúng quy trình đối với các công trình yêu cầu kiểm soát tĩnh điện. Từ xử lý nền bê tông, lắp đặt hệ thống dây đồng đến thi công lớp epoxy tự san và kiểm tra điện trở, mỗi công đoạn đều góp phần tạo nên hệ thống sàn ổn định, đáp ứng yêu cầu sử dụng trong môi trường sản xuất điện tử.

Nếu quý khách đang tìm kiếm giải pháp thi công sơn sàn epoxy chống tĩnh điện cho nhà máy điện tử, phòng sạch hoặc khu vực sản xuất yêu cầu kiểm soát ESD, Công ty TNHH Công Trình Sàn Tư Xuyên sẵn sàng tư vấn phương án phù hợp với từng công trình.

Hotline: 0356.915.758

Địa chỉ: Tầng 3 Lô 1 Tòa Thương mại Thống Nhất, Đường Lê Thái Tổ, Phường Võ Cường, Tỉnh Bắc Ninh.